Przejdź do treści

Niezamierzone błędy w bhp

Niezamierzone błędy w BHP – jak je rozpoznać i im przeciwdziałać?

Każdy, kto uważa, że bezpieczeństwo i higiena pracy to tylko przepisy i szkolenia, może kiedyś zetknąć się z sytuacją, w której okaże się, że ta wiedza.. ratuje zdrowie, a nawet życie. Niestety, choć wiele firm deklaruje wysoki standard BHP, to w praktyce wciąż pojawiają się niezamierzone błędy, które mogą prowadzić do groźnych wypadków, przestojów w produkcji, a nawet odpowiedzialności prawnej. Jak temu zapobiegać?

 

 

Czym są niezamierzone błędy w BHP?

Niezamierzone błędy to wszelkie działania lub zaniechania, które wynikają nie ze złej woli pracowników czy przełożonych, ale z:

  • niewiedzy,
  • błędnych założeń,
  • braku komunikacji,
  • nadmiaru rutyny,
  • niepełnych procedur.

Takie błędy są szczególnie niebezpieczne, ponieważ często pozostają niezauważone aż do momentu, gdy dojdzie do incydentu. Co więcej – są trudne do wychwycenia podczas rutynowych kontroli wewnętrznych.

Najczęstsze niezamierzone błędy – przykłady z praktyki

  1. Brak aktualizacji oceny ryzyka zawodowego

Wiele firm przygotowuje ocenę ryzyka zawodowego na etapie wdrożenia stanowisk pracy, ale nie aktualizuje jej w odpowiedzi na zmiany (np. nowe maszyny, reorganizacja stanowiska, zmiana materiałów). Tymczasem nieaktualna ocena ryzyka może prowadzić do błędnych założeń co do zabezpieczeń i procedur.

  1. Szkolenia BHP „na skróty”

Formalne przeprowadzenie szkolenia nie zawsze oznacza, że pracownik rzeczywiście zdobył niezbędną wiedzę. Zbyt skrótowe, schematyczne lub niedostosowane do realiów pracy kursy są jednym z najczęstszych źródeł nieporozumień i błędów w działaniu.

  1. Rutyna i automatyzacja działań

Doświadczony pracownik to ogromna wartość – ale też potencjalne źródło błędów, jeśli rutyna zaczyna przysłaniać czujność. Automatyzm w działaniu często skutkuje pomijaniem zasad bezpieczeństwa („bo nigdy się nic nie stało”).

  1. Niewłaściwe użytkowanie środków ochrony indywidualnej (ŚOI)

Wielu pracowników otrzymuje środki ochrony, ale nie zawsze są one odpowiednio dobrane, regularnie kontrolowane i właściwie użytkowane. Przykład? Kask noszony luźno, rękawice używane niezgodnie z przeznaczeniem, czy maski przeciwpyłowe bez filtrów.

  1. Brak reakcji na „małe” incydenty

Zgłaszanie drobnych usterek, poślizgnięć, potknięć czy niegroźnych skaleczeń nie jest powszechną praktyką. A to właśnie te „małe” zdarzenia są często sygnałem, że gdzieś w systemie BHP pojawiły się luki.

Jak zapobiegać niezamierzonym błędom?

Świadome i regularne szkolenia z zaangażowaniem

Najskuteczniejszym narzędziem przeciwdziałania niezamierzonym błędom jest świadome i ciągłe szkolenie pracowników oraz kadry zarządzającej. Warto organizować krótkie, tematyczne warsztaty, webinary lub spotkania BHP.

Stworzenie kultury bezpieczeństwa 

Firmy, które odnoszą sukcesy w zakresie BHP, to te, które stworzyły kulturę bezpieczeństwa – czyli środowisko, w którym każdy czuje się odpowiedzialny za siebie i innych. Kluczem jest otwartość na zgłaszanie nieprawidłowości, nawet tych najmniejszych.

Regularne audyty BHP

Coraz więcej firm decyduje się na niezależne audyty BHP, które pozwalają na weryfikację procedur, identyfikację błędów systemowych i opracowanie planu naprawczego. Dobrym rozwiązaniem jest skorzystanie z usług doświadczonego audytora BHP.

Monitoring i analiza incydentów

Warto wdrożyć system rejestracji i analizy nie tylko wypadków, ale również zdarzeń potencjalnie wypadkowych. Dzięki temu firma może wychwycić nieprawidłowości, zanim doprowadzą do realnego zagrożenia.

Paweł Rolewski

Paweł Rolewski

Właściciel/Dyr. Zarządzający, Coach, Trener
Audytor Wiodący ISO 45001

Widzisz potrzebę pracy nad poprawą bezpieczeństwa?
Chcesz rozwijać kulturę bezpieczeństwa?
Chcesz wdrożyć lub rozwijać system zarządzania BHP zgodny z ISO 45001?
Szukasz programów, coachingu i szkoleń wpierających zarządzanie bezpieczeństwem?
Chcesz dowiedzieć się więcej na temat naszej oferty?
Skontaktuj się z nami!

Skontaktuj się